Поєднання моніторингу стану, активного і регулярного технічного обслуговування доповнюють одне одного
В даний час деякі гідравлічні системи будівельної техніки оснащені інтелектуальними пристроями, які мають функцію попередження про певні приховані небезпеки в гідравлічній системі, але в основному використовуються для моніторингу ключових параметрів. Тому перевірка та технічне обслуговування гідравлічної системи має поєднувати результати моніторингу інтелектуального пристрою з регулярним оглядом та обслуговуванням. Активне технічне обслуговування може значно зменшити робоче навантаження, підвищити надійність і термін служби обладнання, доповнене відповідним регулярним плановим техобслуговуванням, може краще гарантувати, що гідравлічна система знаходиться в хорошому робочому стані та стан обладнання.
Моніторинг стану та активне технічне обслуговування є майбутнім напрямком обслуговування гідравлічного обладнання. Ключові параметри, такі як забруднення частинками, забруднення води та температура гідравлічного масла, необхідно контролювати в режимі реального часу, щоб запобігти нещасним випадкам і серйозному пошкодженню терміну служби обладнання. Якщо ключові параметри виявляться ненормальними, зупиніть машину для технічного обслуговування в будь-який час і усуньте несправність відповідно до параметрів сигналізації. Перш ніж виникнуть серйозні проблеми, своєчасне виявлення та вирішення проблем на етапі раннього попередження є ключем до проактивного обслуговування та економічно ефективного рішення. Регулярне технічне обслуговування є необхідним засобом гарантії стану гідравлічного обладнання. Протягом періоду перевіряйте вкладення на екрані фільтра. Якщо металевого порошку забагато, це часто свідчить про те, що масляний насос зношений або масляний циліндр потертий. У зв'язку з цим його необхідно діагностувати і вжити відповідних заходів, перш ніж його можна буде включити. Якщо виявлено, що сітка фільтра пошкоджена та накопичився бруд, її слід вчасно замінити, а також, якщо необхідно, одночасно замінити гідравлічне масло. Після роботи будівельної техніки протягом 500 годин фільтруючий елемент слід замінити незалежно від його стану, оскільки невеликі пошкодження фільтруючого елемента складно виявити неозброєним оком, і фільтрувальний елемент слід замінити заздалегідь, якщо тривалий час експлуатується при високій температурі.
Після того, як обладнання використовується протягом тривалого часу, слід очистити фільтр, очистити бак гідравлічного масла, замінити фільтруючий елемент і гідравлічне масло, а час заміни масла для тривалої роботи при високій температурі повинен бути належним чином просунутий. Найекономічніше керувати заміною масла через виявлення та аналіз якості масла, але слід звернути увагу на тривале використання гідравлічного масла, яке слід перевіряти кожні 100 годин, щоб можна було вчасно знайти та замінити зіпсоване гідравлічне масло. .
Після наближення життєвого циклу оригіналів будівельних машин гідравлічна система будівельних машин у цей час потребує огляду професіоналами для необхідних налаштувань та обслуговування. Згідно з практикою, імпортні гідравлічні насоси та гідромотори повинні бути капітально відремонтовані після роботи протягом 10, 000 годин, інакше гідронасоси та гідромотори можуть бути пошкоджені через несправність, що є смертельним пошкодженням гідравлічної системи.
Наведений вище вміст представлено та надано компанією Hangzhou Haikuo Rubber and Plastic Products Co., Ltd. Я сподіваюся, що він може бути вам корисним. Якщо ви хочете дізнатися більше про галузь, зверніть увагу на наш веб-сайт.
