Спеціалізується на виробництві зносостійких шлангів, зносостійкі шланги для піскоструминної обробки є типом шланга для транспортування матеріалів. Він часто чорний, напівжовтий або прозорий; більшість із них обгортають зовнішньою гумовою пакувальною стрічкою, і зазвичай між внутрішньою та зовнішньою гумою є сталеві дроти для застосування в умовах негативного тиску.
Застосування: в основному використовується для рідинного транспортування часток, гравію, цементу, плинного піску, бетону, гіпсу та інших твердих частинок, підходить для різних тунельних проектів, колодязів, печер та інших інженерних робіт.
Структура: внутрішній шар із чорного гладкого антистатичного зносостійкого синтетичного каучуку, багатошаровий армуючий шар із зносостійкої стрічки, зовнішній зносостійкий гумовий шар. Характеристики: Гумовий шланг має невеликі допуски на внутрішній і зовнішній діаметри, високу зносостійкість і стійкість до погодних умов; виріб виготовлено з антистатичної гуми. По суті, зносостійка труба і зносостійка пластина - це одне і те ж, але одна труба, а інша пластина. Тому принцип виготовлення такий же. Сьогодні ми поговоримо про зносостійкі труби і зносостійкі труби. Якої товщини зносостійкий шар відповідає вимогам зносостійкості? Зносостійка труба складається з двох частин, які є звичайними безшовними сталевими трубами та зносостійкими шарами сплаву. . Зазвичай ми вимагаємо, щоб зносостійкий шар сплаву досягав однієї третини від загальної товщини, товщина тонкої поверхні становить 2 мм, а товста поверхня може становити 15 мм, за умови, що вона не може перевищувати товщину звичайних сталевих труб. Наприклад, якщо товщина стінки сталевої труби становить 12 міліметрів, тоді ми можемо вибрати товщину зварювального шва між 3 і 12 міліметрами, в ідеалі 4-6 міліметрів. Оскільки під час використання, існування зносостійкого шару сплаву в основному забезпечує зносостійкість у фактичних робочих умовах. Звичайні сталеві труби відповідають лише за повну ефективність опору зовнішнім силам, таким як міцність, міцність і пластичність, тому зносостійкий шар сплаву є дуже важливим. з. Як правило, вуглецеві та хромові сплави використовуються як єдині матеріали, а інші компоненти сплаву, такі як марганець, молібден, ніобій та нікель, додаються одночасно, тому він має високу стабільність при високих температурах і підтримує високу твердість. антиоксидантні властивості.
Отже, який метод ми використовуємо, щоб ефективно поєднати звичайну сталеву трубу та зносостійкий шар зі сплаву, щоб досягти зносостійкого ефекту? Насправді зносостійкий шар сплаву зносостійкої труби та звичайної сталевої труби металургійно поєднані. Внутрішня стінка сталевої труби використовується для наплавлення зварювального обладнання. Після автоматичного зварювання зварювальний дріт із високотвердого самозахисного сплаву рівномірно приварюється до безшовної сталевої труби. Кількість наплавлюваних зварювальних шарів Від одного шару до двох шарів або навіть кількох шарів, нарешті утворюючи високоефективну зносостійку трубу.
